导语：未来，合力将继续为打造具有全球竞争力的一流公司集团，致力于成为全世界叉车专家及中国自动化物流设备提供商而奋斗
中国合力，提升未来！合力数十年来持续引领中国叉车行业发展，现在已经成为全球工业车辆行业中响当当的金字招牌，企业主要经济指标连续28年位居国内行业第一，2016年跻身世界行业七强。
近年来，创新技术已成为各行业畅想未来蓝图的关键，谁能紧紧握住产品创新这把“利刃”，谁就可以在国内、国外市场上大有“斩获”。
合力坚持自主创新，坚定不移地推进先进适用技术彻底改造，全面提升传统制造业，形成0.5-46吨全系列产品，600多个机型、2000多个品种，公司旗下系列叉车、工程机械、重装设备及关键部件产品线，均具有自主知识产权。重装、电动环保、混合动力、自动化物流运搬装备等都取得突破性进展，其中，重装产品打破外资品牌垄断，并批量出口到欧美发达国家。
非道路国四标准渐行渐近，结合市场需求，合力完成了内燃叉车的排放升级，开发出符合美四、欧三排放标准的系列车型，同时加快新能源、智能化、中高端产品的研发，并研制出以锂电池、压缩天然气（CNG）、液化天然气（LNG）、双燃料、油电混合、电电混合等作为动力源的一系列产品，逐步形成以智能技术、新能源技术、节能技术等为支撑的内燃、电动、仓储、牵引车、特种产品等产品体系。合力电动分公司市场科刘飞表示：“我们对产品进行了一系列创新和产品的质量改进，新产品的种类2019年有望突破300种，满足了一些细分市场的需求。”
合力一直围绕工业车辆及关键零部件主业，扎实做精做细、做优做强，企业目前已经形成国内叉车、国际叉车、后市场、零部件和自动化物流设备五大业务板块，在立足国内外整机市场的基础上，打造出工业车辆全价值链体系，发展成为中国规模最大、产业链最完整、综合实力和经济效益最好的工业车辆研发、制造与销售基地。
“合力不赶时髦、不追风，我们要以产品和质量说话，以企业效益和发展验证，不断推动企业转型升级。”安徽叉车集团董事长张德进解释说。
提高产品质量，智能化必不可少。集团下属铸锻基地，利用3D打印技术制作的航空发动机底座砂模，造型结构复杂而精巧。合肥铸锻厂技术部汪大新介绍，砂模是铸造的基础，铸件尺寸越大、结构越复杂，需要制造的砂芯数量就越多，而产品开发先期工艺研究及验证过程数字化、智能化，提高了产品的开发效率、质量和性能。
“使用传统制造技术需要两三个月才能生产出大型部件模具，使用3D打印仅需一两周时间，还可以实现传统方式完成不了的复杂设计。”汪大新颇有感触地说。
世界五强，百年合力。未来，合力将继续为打造具有全球竞争力的一流企业集团，致力于成为全世界叉车专家及中国自动化物流设备提供商而奋斗。
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